【慧聪机械工业网】近日，非标减速机富士康江西工厂千人罢工，非标减速机起因缘于工人要求涨薪而未果，非标减速机于是冲冠一怒、上街游行并阻路。这是富士康大陆工厂在一年时间内爆发的第三次严重罢工，作为国内典型的代工制造企业，富士康再一次为中国制造业转型提供了醍醐灌顶的反面教材。如何广泛利用智能自动的设备代替成本日益上升的人工模式，再次提上各制造工厂的议事日程。

　　1、中国制造工人的人力成本和管理成本不断上升，中国制造业依靠廉价劳动力生产“价廉物美”的产品（即MADEINCHINA）远销世界各地的场景将逐渐退出历史舞台。

　　2、中国工人已不能满足于基本的温饱、难以再忍受单调枯燥千篇一律的流水线工作。他们更向往灵活的、有趣的、有创意的、舒适的工作。

　　这些问题导致的一个直接结果就是：工厂招工难。国际贸易形势下滑导致很多企业开工不足，利润下降，企业涨薪困难；即使涨薪，仍然不能满足工人要求。某权威财经媒体在调查了多家制造工厂后，发出了“月薪三千留不住打工者”的喟叹。

　　中国劳动力成本不再“低廉”，中国制造业的廉价劳动力成本优势早已荡然无存。看一条统计数据便能发现这早已是不胫而走的事实：以制造业工人的平均月薪为例，越南目前为1000元人民币，印度在600元左右，柬埔寨和缅甸仅需300至元，中国东南沿海却在2500元以上。

　　另一方面，金融海啸后欧美国家为了解决内部蓝领工人的就业问题，将大量外资工厂撤回美国，中国的劳动力成本优势进一步削弱，中国作为世界工厂的地位正面临越来越多的挑战。

　　结合美国制造业“再工业化”的新战略和一系列将亚洲工厂撤回国内的举措，中国制造业必须采取有效对策，否则只有死路一条。

　　弱者与强者的竞争，永远都不是FairPlay，因此，鲁迅先生早就说过：“费厄泼赖”应该缓行！中国制造业对欧美发达国家的追赶，行走减速机不能等待，不能被“费厄泼赖”蒙蔽，要出奇招。

　　1、机器人计划。近几年，中国机器人的应用量不断猛增。2000年，中国工业机器人保有量仅为3500多台，而到2011年时，这个数据升为7万多台。不少工厂的工人开始感受到机器人的影响，行走减速机在富士康推出庞大的机器人计划后，其一些生产线上的工人数量开始急剧减少。据富士康深圳工厂的工人介绍，在工厂经理开始部署机器人手臂向一个主板插入组件之后，行走减速机他的一些同事近已经被调到其他工作岗位。以前，这条生产线名工人。但是，在使用机器人后，工人减少到5名，而且这些工人仅负责按电钮和监控机器。
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